EQ153 R ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဘရိတ်စည်း

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

ဘရိတ်လိုင်း နံပါတ်- WVA 19032
အရွယ်အစား- 220*180*17.5/11
လျှောက်လွှာ- Benz ထရပ်
ပစ္စည်း- ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော၊ ဓာတုဖိုင်ဘာ၊ Semi-Metal

သတ်မှတ်ချက်များ

1. Noiseless၊ 100% asbestos ကင်းစင်ပြီး အထူးကောင်းမွန်သော အလှဆင်ခြင်း။
2. အပြင်းထန်ဆုံးလမ်းအခြေအနေတွင် သက်တမ်းရှည်ကြာချိန်။
3. ထူးခြားသော ရပ်တန့်စွမ်းအား။
4. ဖုန်မှုန့်အဆင့်ကို လျှော့ချပါ။
5. အေးအေးဆေးဆေး အလုပ်လုပ်ပါ။

ဘရိတ်ပွတ်ပြား၏ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များသည် ဤအချက်လေးချက်ရှိသည်။

ဘရိတ်ပွတ်ပြားနှင့် ဘရိတ်ဒစ်တို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပွတ်တိုက်မိသောကြောင့် ဘရိတ် ရုန်းအားကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် ပွတ်တိုက်မှုပြားသည် အတော်လေးမြင့်မားသော ဖိအားကို ခံနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အပူချိန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားနှင့် ဓာတုဗေဒအကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် အလွယ်တကူ ထိခိုက်နိုင်သည်။ပွတ်တိုက်ပန်းကန်၏အသက်နှင့်အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသောအသုံးပြုထားသော ပွတ်တိုက်ပန်းကန်ပြားသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်ပန်းကန်၏ပစ္စည်းအတွက်လိုအပ်ချက်အချို့ကိုတင်ပြပေးပါသည်။

1. ပစ္စည်းတွင် asbestos မပါဝင်ပါ။
ဘရိတ်ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များသည် ပထမဦးစွာ ကျောက်ဂွမ်းများမပါဝင်ဘဲ၊ ပွတ်တိုက်မှုပစ္စည်းများသည်လည်း စျေးကြီးပြီး မတည်မငြိမ်သော အမျှင်များနှင့် ဆာလဖိုင်များကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားသင့်သည်။သင့်လျော်သော ပွတ်တိုက်မှုအလွှာဖော်မြူလာ ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သော compressive strength ကို သေချာစေသည်။ပွတ်တိုက်မှုအတွင်းခံပစ္စည်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းလေးမျိုးပါဝင်သည်- သတ္တုပစ္စည်းများ၊ အဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ စလစ်အက်ဂျင့်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ။ဤပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားသည် ပွတ်တိုက်မှုပြားကို အသုံးပြုသည့် သီးခြားအခြေအနေနှင့် လိုအပ်သော ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ ကိန်းဂဏန်းအပေါ် မူတည်သည်။Asbestos သည် ပွတ်တိုက်မှု ပန်းကန်ပြားဖော်မြူလာ ပစ္စည်းများတွင် ထိရောက်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီးဖြစ်သော်လည်း ကျောက်ဂွမ်းအမျှင်များသည် ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေကြောင်း လူတို့သိရှိပြီးနောက် ဤပစ္စည်းကို အခြားအမျှင်များဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးခဲ့သည်။ယခုအခါ၊ ဘရိတ်ပွတ်တိုက်ပန်းကန်ပြားတွင် ကျောက်ဂွမ်းမပါဝင်သင့်ပါ၊ ကျောက်ဂွမ်းကင်းစင်သော ပွတ်တိုက်မှုပြားတွင် မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော ဘရိတ်ဖိနပ်တွင် အပူပိုင်းကျဆင်းမှု အနည်းငယ်ရှိသည်။

2. ပွတ်တိုက်မှု၏မြင့်မားသောကိန်း
ပွတ်တိုက်မှုပန်းကန်၏ပစ္စည်းအတွက်၊ ၎င်း၏ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် မြင့်မားသင့်ပြီး အမျိုးမျိုးသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအောက်တွင် တည်ငြိမ်နေသင့်သည်။ဘရိတ်အညွှန်း၏ ဒိုင်းနမစ်ပွတ်တိုက်မှုကိန်းသည် ဘရိတ်တွန်းအား၏ပြင်းအားကို ဆုံးဖြတ်ပေးကာ ဘရိတ်ချိန်ခွင်လျှာချိန်ခွင်လျှာနှင့် ဘရိတ်ချိန်အတွင်း winch ထိန်းချုပ်မှု၏တည်ငြိမ်မှုတို့တွင်လည်း အဆုံးအဖြတ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ပွတ်တိုက်မှု၏ကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချခြင်းသည် ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေကာ ရပ်တန့်ခြင်းအကွာအဝေးကို သိသိသာသာ တိုးလာစေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဘရိတ်အလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အခြေအနေအားလုံး (အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဖိအား) နှင့် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် တည်ငြိမ်နေစေရန် အာမခံရပါမည်။

3. ဘရိတ်ဆူညံသံ နည်းပါးခြင်း။
ပစ္စည်းမှထုတ်လုပ်သော ပွတ်တိုက်မှုအလွှာ၏ ဘရိတ်ဆူညံသံသည် နည်းပါးနေရန် လိုအပ်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ဘရိတ်ပြားနှင့် ဘရိတ်ဒစ်ကြား ဟန်ချက်မညီသော ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုကြောင့် ဆူညံသံများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ဒီတုန်ခါမှုရဲ့ အသံလှိုင်းကို ကားထဲမှာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါတယ်။ဘရိတ်အုပ်နေစဉ်အတွင်း ဆူညံသံ အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို ဘရိတ်ဖမ်းချိန်တွင် ထွက်ပေါ်လာသော ဆူညံသံ၊ ဘရိတ်အုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ပါရှိသော ဆူညံသံ နှင့် ဘရိတ်ထွက်လိုက်သောအခါ ထွက်ပေါ်လာသည့် ဆူညံသံကဲ့သို့သော ဆူညံသံများ၏ အဆင့်အလိုက် ၎င်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်။ကြိမ်နှုန်းနိမ့် 0-50Hz ၏ ဆူညံသံသည် ကားထဲတွင် မမြင်နိုင်ဖြစ်ပြီး ယာဉ်မောင်းသည် 500-1500Hz ၏ ဆူညံသံကို ဘရိတ်ဆူညံသံအဖြစ် သတ်မှတ်မည်မဟုတ်သော်လည်း 1500-15000Hz ၏ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဆူညံသံကို ယာဉ်မောင်းက ဘရိတ်ဆူညံသံအဖြစ် မှတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။ဘရိတ်ဆူညံသံ၏ အဓိက အဆုံးအဖြတ်များမှာ ဘရိတ်ဖိအား၊ ပတ်ဒ်အပူချိန်၊ ယာဉ်အမြန်နှုန်းနှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေတို့ ပါဝင်သည်။ဆူညံသံများကို တားဆီးရန်အတွက် တုန်ခါမှုစုပ်ယူသည့်ပန်းကန်ပြားနှင့် တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးကော်အပါအဝင် ဘရိတ်ပွတ်ပြားပေါ်တွင် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည့်ကိရိယာကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

4. ခိုင်ခံ့သော ရိတ်သိမ်းမှု အားကောင်းခြင်း။
Shear Strength သည် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင်ပင် ပွတ်တိုက်မှုအတွင်းလွှာများ ကျွတ်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မကွဲကြောင်းသေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး Shear Strength သည် Friction Lining ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် စံတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပွတ်တိုက်သောအလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုအတွင်းခံပစ္စည်း၏ ပွတ်တိုက်မှုအား လိုအပ်ပါသည်။ ခိုင်မာတယ်။၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှု pad ၏ ပွတ်တိုက်မှု၏ တွန်းအား သို့မဟုတ် ဘရိတ် pad နှင့် နောက်ပြားကြား ချည်နှောင်မှုဖြစ်စေ ၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော အခြေအနေအောက်တွင်ပင် ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်း သေချာစေရပါမည်။